作为深耕智能制造领域40余年的数字化服务商，鼎捷软件始终以企业数字化转型为核心，通过自主研发的工业互联网平台与智能化解决方案，帮助制造业客户突破管理瓶颈。其产品体系不仅覆盖研发设计、生产控制、供应链管理等核心场景，更通过AI技术与行业知识的深度融合，构建起虚实联动的智能生态系统。
一、核心功能与差异化价值
1. 模块化智能管理矩阵
鼎捷软件以ERP系统为基础，延伸出覆盖企业全生命周期的管理模块：
生产调度系统支持多工厂协同排程，通过智能算法将订单交付周期缩短15%
质量追溯模块实现从原材料到成品的全链路数据追踪，异常响应速度提升40%
设备物联平台兼容95%以上工业协议，实时采集2000+设备运行参数
2. 数据驱动的决策中枢
基于雅典娜工业互联网平台，系统具备三大核心能力：
动态知识图谱自动解析生产瓶颈，提供优化建议
预测性维护模块提前48小时预警设备故障，减少非计划停机损失
智能BI工具支持自然语言查询，自动生成可视化分析报告
3. 跨行业解决方案适配
针对不同制造业态提供深度定制：
离散制造业：支持多品种小批量柔性生产模式
流程行业：整合DCS系统实现能耗动态优化
装备制造：提供从售前方案设计到售后服务的全周期管理
二、系统部署与操作指南
1. 多形态部署方案
用户可根据企业规模选择：
云端SaaS服务（适合中小型企业）：
支持按月订阅，最低配置年费8万元起
数据存储于阿里云/华为云，符合等保2.0标准
本地化部署（适合集团型企业）：
提供容器化部署工具，支持混合云架构
实施周期约3-6个月，需专业团队配合
2. 关键操作流程示例
以设备管理模块为例：
① 设备接入：
登录IoT控制台→选择“设备注册”→扫描设备二维码或手动输入MAC地址
配置采集频率（建议生产设备1分钟/次，环境传感器5分钟/次）
② 看板配置：
进入数据可视化模块→拖拽温度、振动、能耗等指标组件
设置阈值告警规则（支持短信/邮件/系统弹窗多级通知）
③ 维护工单创建：
在工单管理界面点击“新建”→关联设备编号→上传故障照片/视频
系统自动匹配备件库存并推荐维修方案
三、安全架构与合规保障
1. 七层防护体系
传输层：采用国密SM4算法加密通讯数据
存储层：实施分布式分片存储，关键数据增加水印标记
权限管理：支持RBAC模型，细粒度控制到字段级别
2. 合规性认证
通过ISO27001信息安全管理体系认证
取得工业互联网平台可信服务评估证书
核心代码通过中国信通院源代码自主率检测（达92.3%）
3. 灾备机制
建立上海、深圳双活数据中心，RTO≤15分钟
每日自动执行增量备份，保留90天历史版本
提供仿真沙箱环境，支持重大操作前演练
四、市场反馈与行业影响
根据第三方调研数据显示：
在汽车零部件领域，A股上市公司中19.2%采用鼎捷解决方案
半导体行业TOP50企业合作率达34%，晶圆厂良品率平均提升2.3%
装备制造客户复购率连续三年超65%，实施ROI达1:4.7
某家电企业CIO评价：“引入智能排产模块后，我们的设备利用率从72%提升至89%，仅此一项每年节约生产成本超800万元。”而部分用户指出，系统的机器学习模块需要积累3个月以上数据才能发挥最佳效果，初期需加强人工校准。
五、技术演进与生态建设
1. AI融合创新
开发对话式智能助手“鼎小智”，支持语音指令创建工单
在焊接、喷涂等场景落地视觉质检应用，缺陷识别准确率超98%
与高校共建行业大模型，已沉淀45个细分领域知识库
2. 全球化服务网络
越南胡志明市设立技术中心，本地化团队响应时间<4小时
推出多语言版本，适配东南亚劳动密集型产业需求
建立跨境数据通道，满足跨国集团统一管控要求
3. 开发者生态培育
开放API接口800+个，ISV合作伙伴超200家
设立千万级创新基金，扶持智能制造场景应用开发
举办年度黑客松大赛，孵化出智能能耗优化等获奖方案
对于正在经历数字化转型的企业，鼎捷软件的价值不仅体现在现有功能的成熟度，更在于其持续进化的平台能力。随着雅典娜系统接入GPT-4架构，未来或将实现跨工厂的自主协同优化，推动制造业向“自适应生产”迈进。建议初次接触者可申请免费试用版（限3台设备接入），通过沙盘模拟快速验证业务场景适配性。
