上扬软件深耕智能制造领域24年，是国内首个实现半导体全自动化产线CIM系统国产化的软件服务商。其核心产品MES（制造执行系统）通过覆盖生产计划排程、设备自动化控制、质量追溯等全流程，构建起连接企业管理层与车间设备的数字化中枢。尤其在半导体领域，系统已支撑8寸晶圆厂超8万片/月产能，并在12寸晶圆产线实现国产化突破，填补了国内高端制造软件的技术空白。
该解决方案在汽车制造领域展现独特价值，例如为某车企实现冲压、焊接、涂装、总装四大工艺的实时监控，设备综合效率提升23%，质量追溯响应速度缩短至15分钟。系统特有的动态排程算法，可将紧急插单的排产效率提升40%，帮助企业在订单碎片化时代保持敏捷性。
企业用户可通过官网"免费试用"入口开启数字化转型。首先访问上扬软件官网，点击导航栏"产品中心"选择MES模块，在线填写企业名称、行业类型、联系人等信息，30分钟内将有实施顾问对接需求。对于首次接触智造系统的企业，建议选择"标准体验包"，内含10个设备接入点及基础看板功能。
安装部署分为本地化与云端两种模式。中小型企业推荐采用SaaS版本，仅需下载150MB的客户端程序，通过VPN接入云端服务器即可使用。大型制造企业可选择私有化部署，技术团队将携带定制化系统镜像上门安装，典型部署周期为6-8周，包含硬件环境检测、历史数据迁移等12项标准化流程。
在某光伏组件龙头企业实测中，系统将生产报表生成时间从4小时压缩至实时呈现，设备故障响应速度提升65%。通过移动端App推送的预警信息，车间主任可在3分钟内定位问题设备，较传统巡检模式效率提升12倍。更值得关注的是物料防错功能，在某汽车零部件厂实施后，错料事故发生率归零，年度质量成本节约超300万元。
用户体验方面，系统采用"工业安卓"理念设计的操作界面，将设备状态、生产进度、质量数据整合在三个可视化看板。但部分老员工反馈工艺参数设置模块层级较深，需要3-4次点击才能完成调整。对此实施团队表示，正在开发语音指令功能，未来可通过自然语言交互提升操作便捷性。
系统采用军工级加密技术，在生产数据流转过程中实施三级防护。第一层通过国密算法对设备传感数据进行实时加密，第二层设置独立的数据沙箱隔离核心工艺参数，第三层建立双向指纹认证的审计日志。在某半导体代工厂的攻防演练中，成功抵御37万次/日的网络攻击，核心工艺数据零泄露。
针对企业最担心的系统稳定性问题，上扬软件建立7×24小时运维中心，承诺故障响应时间不超过15分钟。在青岛某晶圆厂的实际运行中，系统连续稳定运行超过800天，期间完成19次在线升级未影响生产。特有的容灾备份机制可实现5分钟内业务切换，保障关键产线永续运行。
通过二十余年的技术沉淀，上扬软件已形成覆盖半导体、光伏、汽车等九大行业的解决方案库，累计服务超过200家制造企业。其MES系统不仅通过ISO27001信息安全管理体系认证，更在2024年获得嘉定新微工研院颁发的"优秀供应商"奖项。对于寻求数字化转型的制造企业而言，这套经过实战检验的智造系统，正在成为突破产能瓶颈、实现精益管理的核心引擎。
